Аргонно дуговая сварка (TIG) ценится за чистый шов, точный контроль сварочной ванны и минимум брызг. Метод подходит для нержавеющей и углеродистой стали, меди, титана, а при наличии режима AC — и для алюминия. Для категории TIG-оборудования важно учитывать: один и тот же аппарат по-разному проявляет себя в гараже, в сервисе и на производстве, потому что отличаются токи, продолжительность включения и требования к режимам.

Принцип TIG

Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием, а зона сварки защищена аргоном (иногда смесью аргона с гелием). Присадочный пруток подается отдельно, поэтому тепловложение и форма валика контролируются точнее, чем в большинстве полуавтоматических процессов. Комфорт работы во многом определяется настройками источника: пред- и послепродувкой газа, плавным нарастанием/спадом тока и импульсом.

Ключевые параметры выбора

  • Питание: 220 В достаточно для большинства задач, 380 В целесообразно при высоких токах и длительной нагрузке.
  • Диапазон тока: для тонкого металла полезен уверенный низкий старт 5–10 А; для толстого — запас по верхнему пределу.
  • ПВ (duty cycle): чем выше ПВ на рабочих токах, тем меньше вынужденных пауз на охлаждение.
  • DC или AC/DC: DC — стали и нержавейка; AC/DC — алюминий (желательна регулировка баланса и частоты).
  • Поджиг дуги: HF (высокочастотный) удобнее и бережнее к детали; Lift TIG проще, но требовательнее к технике.
  • Импульс (Pulse): снижает перегрев кромок и помогает на тонких стенках и позиционных швах.
  • Оснащение: 2T/4T, разъем под педаль/дистанционку, читаемая индикация, совместимость с горелками (SR17/SR26) и разъемами Dinse.
  • Охлаждение: для 200–250 А обычно достаточно воздушного; при длительных швах и больших токах востребована поддержка водяного блока.

Какой TIG-аппарат нужен под задачи

Гараж и домашняя мастерская

Оптимален компактный инвертор 160–200 А на 220 В в режиме DC TIG. Он закрывает ремонт кронштейнов, небольших конструкций, элементов выхлопа из стали и нержавейки. Приоритет — стабильная дуга на малых токах, корректная послепродувка и удобный поджиг (HF предпочтительнее). Если предполагается металл 0,8–1,5 мм, заметно помогают импульс и плавные настройки спада тока для аккуратного закрытия кратера.

Автосервис и ремонтные работы с потоком

Рационален класс 200–250 А с повышенным ПВ и расширенными настройками. Аргонно дуговая сварка в сервисе выигрывает от 4T-режима, импульса и возможности подключения педали: меньше усталость оператора и выше повторяемость швов. При регулярных задачах по алюминию (радиаторы, патрубки, корпуса) нужен AC/DC с регулировкой баланса — это помогает контролировать оксидную пленку и тепловложение.

Производство и длительная сменная работа

Для цеха востребованы 300 А и выше, чаще питание 380 В, высокий ПВ на рабочих токах и водяное охлаждение горелки. Ценятся сохранение программ, стабильность параметров при долгой дуге и расширенные AC-настройки. При серийных изделиях повторяемость важнее “максимума функций”: чем точнее аппарат держит ток и импульс, тем меньше разброс по внешнему виду и проплавлению.

Комплектация и расходники

Имеет смысл заранее оценить совместимость и доступность расходников: цанги, сопла, колпачки, вольфрам и присадка под материал, а также наличие редуктора/ротаметра и качественных рукавов.

Типичные ошибки выбора

Часто ориентируются только на максимальный ток, игнорируя ПВ и работу на малых значениях — именно они определяют, насколько комфортно варить тонкий металл и как быстро аппарат “уходит” в защиту при потоке задач. Не менее важно проверить тип поджига и реальную комплектацию (горелка, кабели, разъемы), а также наличие сервисной поддержки и расходников под выбранную горелку.

Практические замечания

На результат влияет не только источник, но и подготовка кромок, чистота, правильный выбор вольфрама, сопла и расхода газа. Для нержавейки часто требуется поддув корня, для алюминия — тщательная очистка и точная настройка AC. Правильно подобранный TIG-инвертор упрощает работу и расширяет задачи, которые решает аргонно дуговая сварка.